Un collecteur de poussières permet de limiter les risques et de faciliter le nettoyage de votre atelier. Si vous avec déjà eu l’occasion d’utiliser une fraiseuse à commande numérique pour usiner du bois ou de métal, vous vous êtes peut être rendu compte qu’un grand volume de poussière et de copeaux sont générés même pour un petit usinage. Ces résidus qui semblent anodins à première vue, présentent pourtant d’importants risques.
Les risques sans collecteur
En effet d’une part, il y a des risques pour la santé des utilisateurs. D’après l’INRS les poussières de bois de toute provenance sont susceptibles de provoquer des maladies à court termes et des cancers des dizaines d’années après l’exposition. De plus les risques de pneumonie sont très élevés suite à l’inhalation de poussière.
D’autre part, il y a des risques pour votre machine et votre établissement, les poussières empêchent le bon refroidissement de la broche de votre machine de découpe. Elles sont d’ailleurs la première cause d’incendie sur les machines-outils. De plus, avec ces échauffements des court-circuits peuvent se produire sur les moteurs.
Quelles solutions sont utilisables dans un atelier ?
Afin de palier à toutes ces problématiques, les machines industrielles utilisent toutes des collecteurs de poussières. En réalité, il s’agit même d’un système d’extraction centralisé qui aspire toute les poussières dans un sac dédié. Ces systèmes sont très onéreux mais assure à la fiabilité de l’installation et des arrêts d’usinage plus courts avec leur stockage grande capacité.
Image de PréventionBtp.
Pour les usages plus limités, disons intermédiaire , il existe également des aspirateurs de collecteurs de copeaux dédiés, ils sont conçus pour une utilisation dédié à une machine. Il reste cependant onéreux, et ont des capacités assez limités.
Enfin dans le cas d’un usage débutant, nous proposons généralement un aspirateur de chantier utilisable pour tout ce qui est électroportatif car finalement une CNC de fraisage n’est qu’une défonceuse pilotée. Ils sont très accessibles et ont une capacité plutôt limitée.
une solution DIY ?
Dans le cadre d’une petite prestation d’usinage, nous avons réalisé des essais avec notre fraiseuse grand format. Nous disposons uniquement d’un aspirateur de chantier de 20L. Cet usinage dure 1h et représente environ 3L de matière retirée. La matière usinée est du PVC expansé. Ce matériau a la particularité d’être très volatile et de s’accrocher facilement aux surfaces par électricité statique.
Dès le premier usinage, nous avons pu constater que l’aspirateur se bouche régulièrement. De plus la sac a été rempli en un seul usinage. Ayant 18 usinages identiques à réaliser, utiliser 18sacs d’aspirateurs nous parait disproportionné. Nous avons donc chercher à réaliser un bac collecteur de poussière à mettre en amont de l’aspiration. Celui ci sera composé d’un seau de chantier avec couvercle de 30L que l’on peut trouver en magasin de bricolage et d’un filtre “Cyclone” qui peut être acheté ou imprimé avec toute imprimante 3D.
Image de Tonygrzywacz.
retour d’expérience
De notre côté, nous avons revisité le cyclone by Dronnn sur Fusion 360 afin de le rendre compatible avec notre aspirateur WD4 et sa rallonge de tube.
Le résultat était bluffant, l’aspirateur ne s’est plus bouché pendant les usinages restants, et le sac ne se remplissait que lorsque le seau était plein. Ce filtre est très efficace, il nous permettra d’ailleurs de récupérer la sciure de bois nécessaire pour d’autre projet de matériaux composites que nous vous dévoilerons plus tard. Concernant le PVC usiné, nous avons pu le jeter en déchetterie dans des sacs poubelles plus standard plutôt que dans des sacs d’aspirateur, nous avons donc beaucoup gagné.
Nous recommandons grandement l’utilisation de ce genre de collecteur de poussière non seulement lors de Fraisage mais également pour les autres machine de votre atelier.